1、SLA3D打印技术

1.1SLA3D打印技术定义

SLA打印技术，全称之为立体式光固化成型法(StereolithographyAppearance)，是用激光器聚焦点到光固化原材料表面，使之由点至线，由线到面次序凝结，循环往复，那样逐层累加组成一个三维实体线。

1.2SLA3D打印技术历史时间介绍

SLA3D打印立体式光固化成型法最开始于二十世纪七十年代末到八十年代前期，美国3M公司的AlanJ.Hebert、日本的小玉秀男、美国UVP公司的CharlesW.Hull和日本的丸谷洋二，在不一样的地址明确提出了RP的定义，即利用持续层的选区干固造成三维实体线的新发展理念。1986年，UVP企业CharlesW.Hull制做的SLA-1得到 专利权。

1.3初期的SLA3D打印技术

初期的光固化方式是利用太阳能的有机化学和热功效可使液体复合树脂造成转变的基本原理，对液体环氧树脂开展有选择光固化，就可以不在触碰的状况下生产制造需要的三维数字模型，利用这类光固化的技术开展逐级成型的方式，称作光固化成型法，通称SLA。

1.3SLA3D打印技术的成形基本原理

用特殊光波长与抗压强度的激光器聚焦点到光固化原材料表面，使之由点至线，由线到面次序凝结，进行一个方面的制图工作，随后升降平台在竖直方位挪动一个层片的高宽比，再干固另一个方面。那样逐层累加组成一个三维实体线。

1.4SLA3D打印技术所需耗品

SLA技术现阶段能够应用的打印机耗材为光敏树脂。

1.5SLA3D打印技术运用范畴

SLA技术关键用以生产制造多种多样模貝、实体模型等;还能够在原材料中根据添加其他成份，用SLA原形模替代熔模精密铸件中的蜡模。

三维鞋厂运用——鞋底子实体模型.jpg

1.6SLA3D打印技术的优点和缺点

1.6.1SLA3D打印技术的优势

①技术完善;

②生产加工速度更快，商品生产制造周期时间短，不用切削刀具与模貝;

③可生产加工繁杂的原形和模貝;

④使CAD数据模型形象化化，节省产品成本;

⑤可联网实际操作，远程操作，有利于生产制造的自动化技术。

1.6.2SLA3D打印技术的缺陷

①SLA系统软件工程造价高，应用和维护保养成本费过高;

②由于其打印机耗材为液體，对办公环境规定严苛;

③成形正本多见环氧树脂类，抗压强度、弯曲刚度、耐温性不太好，不利长期的储存;

④预备处理手机软件和驱动程序与生产加工出去的实际效果关系过紧;

⑤电脑操作系统繁杂。

2、SLA3D打印技术生产制造全过程

SLA加工工艺的制作过程分成三步：第一是模型设计;第二部是进行打印;第三部是打印后的解决。

①第一步：模型设计。工作员根据CAD软件开发出必须打印的实体模型，随后利用离散变量程序流程模型拟合开展切成片解决，随后设定扫描仪途径，应用获得的数据信息开展操纵激光器扫描枪和升降平台。

②激光器光线根据数控机床设备操纵的扫描枪，按设计方案的扫描仪途径照射液体光敏树脂表面，使表面特殊地区内的一层环氧树脂干固后，当一层生产加工结束后，就形成零件的一个横截面;随后，升降平台降低到一定间距，干固层上遮盖另一层液体环氧树脂，再开展第二层扫描仪，第二干固层牢固地粘接在前一干固层上，那样一层层累加而成三维产品工件原形。

③待打印进行以后，从环氧树脂液體中取下实体模型，随后模型拟合开展最后的干固和对表面开展喷涂等解决，以做到要求的商品。

3、SLA3D打印技术发展趋向

1、立体式光固化成型法要向高速化，绿色环保与小型化方位发展趋势

2、提升 加工精度，向微生物,药业,微电子技术等行业发展趋势

3、逐步完善目前的技术、科学研究新的成形加工工艺;

4、开发的成形原材料，提升 制品的抗压强度、精密度、特性和使用寿命。

5、研制开发经济发展、精细、靠谱、高效率、大中型的生产制造机器设备大中型遮盖件以及模貝

6、开发设计功能齐全的数据收集、解决和电脑监控软件

7、扩展新的主要用途，如设计产品、快速模具生产制造到诊疗、考古学等行业。